Анализ типичных сценариев применения серии Flange Deep Groove Ball Barking в оборудовании автоматизации

В области промышленной автоматизации эффективные и надежные компоненты механической передачи являются ключом к обеспечению стабильной работы оборудования. Фланец серия глубоковод стал важным компонентом в оборудовании автоматизации благодаря своему компактному конструкции, высокой грузоподъемности и простой установке.
1. Промышленные роботы и системы передачи
Промышленные роботы имеют чрезвычайно высокие требования для точности, жесткости и долговечности подшипников. Подшипники фланцевой серии глубоких шариков могут эффективно выдерживать радиальные и осевые композитные нагрузки из -за их интегрированной конструкции фланца внутренних и внешних колец и часто используются в вращающихся частях роботов. Например, механизм подъема оси Z и запястье с подъемом роботов Scara основаны на таких подшипниках для достижения высокого определения позиционирования и операции с низким содержанием крема, обеспечивая повторную точность позиционирования в пределах ± 0,01 мм.
2. Автоматизированный конвейерный модуль линии линии
В таких сценариях, как конвейерные ленты сборочной линии и сортировка рук робота, уплотнение производительности и способность противопоставлять подшипники фланцевых подшипников особенно важны. Его фланцевая структура может быть непосредственно зафиксирована на кронштейне оборудования, устраняя необходимость в дополнительных сиденьях подшипника и упрощении процесса установки. Например, в производственных линиях пищевой упаковки подшипники фланки из нержавеющей стали могут противостоять частоту промывки и высокотемпературной стерилизации паровой пары, чтобы предотвратить загрязнение утечки жира.
3. сервоприводы и шаговые двигатели
Высокоскоростные сервоприводы требуют подшипников с низким уровнем шума и низким характеристиками тепла. Подшипники Flange Deep Groove Ball значительно уменьшают вибрацию во время высокоскоростной работы, оптимизируя конструкцию гоночной трассы и материалы клетки (такие как нейлон или медь), и подходят для точных двигателей в шпинделях с ЧПУ и полупроводниковым оборудованием. Тестовые данные определенной марки сервоприводов показывают, что после использования подшипников фланца повышение температуры снижается на 15%, а срок службы увеличивается на 20%.
4. Медицинское оборудование и лабораторные инструменты
Оборудование для медицинской автоматизации (например, PCR -инструменты и инфузионные насосы) имеет строгие требования к чистоте и тишине подшипников. Подшипники фланца могут использоваться со специальными смазками (такими как перфторополисная смазка) или керамические шариковые материалы для удовлетворения потребностей среды без пыли. Его предварительно загруженный метод установки также может устранить осевой зазор и избежать ошибок обнаружения, вызванных небольшими вибрациями прибора.
5. Логистика AGV Trolley Drive Bind
Движущиеся колеса с автоматизированными транспортными средствами (AGV) часто поддерживаются фланцевыми подшипниками, чья высокая структура критерий может справляться с частыми запусками и остановками и ударами. Случай производителя логистического оборудования показывает, что после использования подшипников фланца с герметизирующими кольцами цикл обслуживания AGV в средах хранения был продлен с 3 месяцев до 1 года, что значительно снизило затраты на простоя.
Резюме технических преимуществ
Экономия пространства: дизайн фланца устраняет сиденье подшипника и подходит для компактного оборудования.
Высокая интеграция: поддерживает прямую установку на панелях или корпусах, уменьшая процессы сборки.
Адаптация с несколькими сценарио: дополнительные уплотнения (ZZ/2RS) или открытые структуры для адаптации к различным условиям труда.
Поскольку автоматизация развивается в отношении интеллекта, инновационные применения серии Flange Series Deep Groove Ball Balling будут продолжаться. Инженеры должны объединить нагрузку, скорость и экологические требования при выборе, чтобы максимизировать свой потенциал производительности.