Почему фланцевые серии глубоких шариковых подшипников невозможно в промышленном оборудовании?

В основной системе передачи промышленного оборудования подшипники, такие как «суставы», несут ключевую миссию передачи питания и механической эксплуатации. Среди многих типов подшипников, Фланец серия глубоководных шариковых подшипников стали предпочтительными компонентами в автоматизированных производственных линиях, робот -соединениях, точных инструментах и ​​других областях с их уникальными преимуществами дизайна и производительности. Его необратимость проистекает из точного решения болевых точек промышленных сценариев и окончательного баланса между эффективностью, надежностью и стоимостью.
1. Структурные инновации прорываются через узкое место традиционного дизайна
Традиционные подшипники с глубокими шариками должны полагаться на сложное расположение приспособления во время установки, в то время как подшипники серии фланца непосредственно решают проблему осевого позиционирования с помощью интегрированной конструкции внешнего кольца фланца. Отверстия болтов на краю фланца могут быть быстро закреплены на основе оборудования, сокращая время установки более на 50%, и никаких дополнительных этапов позиционирования не требуется. Эта конструкция не только упрощает процесс сборки, но и значительно снижает риск перегрузки подшипника, вызванной отклонением установки. Например, в механизме упаковки пищевых продуктов быстрое разборка и характеристики сборки подшипников фланца могут значительно повысить эффективность обслуживания оборудования и снизить потери простоя.
В сценариях с ограниченными пространством (такие как совместные роботы-суставы или микро двигателя) компактная структура подшипников фланца может сжимать пространство осевого установки на 30-40%. Его внешнее кольцевое фланце напрямую заменяет функцию традиционного сиденья подшипника, что делает дизайн оборудования легче. Измеренные данные японской компании промышленного робота показали, что после принятия фланцевого подшипника объем модуля запястья робота был уменьшен на 22%, а плотность крутящего момента увеличилась на 15%.
2. Динамическая производительность определяет новые стандарты для промышленных сценариев
Эра промышленности 4.0 вызывает более высокие требования к адаптации подшипников. Подшипники серии фланцев используют технологию шлифования канавки с высокой уплотнением в сочетании с оптимизированными стальными шариками и клетками, чтобы они могли противостоять радиальным нагрузкам, совместимых с определенной долю осевых нагрузок (около 20% от рейтинговой радиальной нагрузки). Эта функция имеет решающее значение в сценариях с осевым движением, такими как переменные частотные двигатели и сервоприводы. Сравнительные тесты немецкого производителя машин с ЧПУ показали, что на той же скорости повышение температуры подшипников фланца на 8-12 ° C ниже, чем у обычных подшипников, значительно продлевая срок службы смазки.
Для жестких условий труда, таких как пыль и влажность, серия фланцев обеспечивает двусторонние контактные уплотнения (модели RS или 2RS) с уровнем защиты IP65, а скорость вторжения загрязняющих веществ снижается более чем на 90% по сравнению с открытыми подшипниками. В пыльной среде производственной линии литийной батареи ее среднее беспроблемное рабочее время (MTBF) может достигать 30 000 часов, что в 3 раза выше, чем у традиционных моделей.
3. Реконструкция логики стоимости всей стоимости жизненного цикла
С экономической точки зрения, хотя первоначальная стоимость покупки подшипников фланца на 10–15% выше, чем у обычных подшипников, всеобъемлющие преимущества, которые она приносит намного, превышает разницу в ценах. В отчете об оценке Министерства энергетики США указывалось, что использование подшипников фланца в конвейерных приводах может сократить часы технического обслуживания на 50%и снизить общее потребление энергии на 5-7%. Что еще более важно, его модульная конструкция поддерживает быструю замену, и один сбой подшипника не требует разборки всей системы передачи, а давление на запасы запасных частей уменьшается на 40%.
В процессе промышленного оборудования, развивающегося в направлении интеллекта и точности, подшипники Flange Series Deep Groove Ball продолжают консолидировать свое незаменимое положение посредством структурных инноваций и прорывов производительности. Это не только физическая установка механической передачи, но и стратегический выбор для предприятий для повышения общей эффективности оборудования (OEE) и достижения снижения затрат и повышения эффективности.